Заготовка вала производится из высококачественной стали согласно всем требованиям заказчика. Для начала изготовления Заказчику необходимо предоставить чертеж вала. При изготовлении нового вала наша компания использует тонкостенную трубу с наиболее оптимальной толщиной стенки для получения минимального веса заготовки. Технология изготовления гарантирует необходимую твёрдость шеек, отсутствие биений, конусности, разбалансированности и т.д.
Следующим этапом на заготовку вала наносится керамическое покрытие твердостью более 1200HV. Этот процесс выполняется при помощи детонационного оборудования собственной разработки, а также системы плазменного напыления Praxair ™. Для нанесения покрытий наша компания использует только порошки производства Praxair ™.
После нанесения керамического слоя на заготовку, она поступает на участок механической обработки, где подвергается точной шлифовке. Здесь убирается конусность и биение шеек.
Затем, при помощи двух лазерных комплексов, керамический вал подвергается гравировке. Для гравировки анилоксов Пратекс использует полупроводниковый YAG-лазер и мощный СO2-лазер. Данные установки позволяют гравировать валы с широким спектром линиатур (от 40 до 400 лин/см) и величин краскопереноса.
Готовый отгравированный вал проходит процесс легкого полирования (используя оборудования Loeser ™), что скоращает износ ракельного ножа, дает более точный объём и однородную поверхность, снижая возможность попадания в краску керамических частиц.
Финальным этапом является высокий контроль качества готовой продукции. С готовым к отгрузке анилоксовым валом проводятся все необходимые измерения, такие как проверка линиатуры и величины краскопереноса. Данные измерения проводятся при помощи высокотоночного компьютеризированного европейского оборудования. Заказчику, вместе с валом, предоставляется паспорт продукции с фотографией ячеек вала и указанием всех его параметров.