Принцип плазменного (также известного, как газоплазменное) напыления известен уже больше полувека — в электрическую дугу между охлаждаемыми катодом и анодом в виде сопла подается газ, образуя высокотемпературную плазменную струю. В эту струю подается наплавочный порошок, который, нагреваясь, в виде двухфазного потока вылетает из сопла и ударяется о напыляемую поверхность. При ударе частицы порошка наплавляются и застывают на изделии, образуя защитное покрытие.
Инертный газ служит не только для транспортировки напыляемого материала, но и для сдвига плазменной струи дальше от сопла, а также — для непосредственного охлаждения самого сопла.

С помощью нашей плазменной установки (производства компании Praxair, передового производителя плазменных установок) можно:

• наносить покрытия с различными свойствами (износостойкими / изнашиваемыми, фрикционными / антифрикционными, стойкими к нагреву, коррозии, агрессивным средам и пр.) на изделия различной формы;

• восстанавливать изношенные участки изделий или их покрытий (например — шейки валов, втулки, пальцы и пр.);

• использовать для нанесения различные материалы: металлы, их сплавы, оксиды, корунды, карбиды и пр, получая покрытия с нужными свойствами;

• покрывать изделия из самых разных материалов, в том числе и не допускающие термообработки в печи;

• напылять покрытия на всю площадь деталей или отдельные участки;

При этом, благодаря оптимальным настройкам параметров установки получаются равномерные высокоплотные покрытия с требуемыми свойствами поверхности. Правильный подбор материалов позволяет получить высокую прочность сцепления (35-80МПа) с основанием, высокую плотность (90-95%) и низкую пористость покрытия (0,8-5%).